Home > Non categorizzato > BLM – Leancost
Il Gruppo BLM progetta e produce macchinari e sistemi dedicati all’intero processo di lavorazione del tubo. Con migliaia di applicazioni in tutto il mondo ed oltre cinquant’anni di esperienza, la società capogruppo BLM SpA offre servizi e soluzioni su misura con una costante attenzione all’innovazione e una consolidata esperienza e professionalità tecnica.
BLM era alla ricerca di uno strumento in grado di analizzare in modo oggettivo e puntuale la fattibilità economica di differenti alternative progettuali.
In particolare, l’azienda aveva la necessità di razionalizzare le logiche interne di preventivazione e costificazione in modo da ottenere stime accurate in modo veloce. Si cercava quindi uno strumento in grado di supportare gli ingegneri di produzione nel calcolo puntuale, preciso e oggettivo dei costi, in modo che questi ultimi fossero del tuto indipendenti dalla soggettività della persona preposta.
Oggi il processo di costificazione in BLM è finalmente diventato con LeanCOST® un processo strutturato e standardizzato. La condivisione tra le diverse aree aziendali dei dati relativi a materie prime e grezzi da un lato, e macchine dall’altro lato, permette ora di formalizzare la conoscenza BLM a beneficio del processo di costificazione. Inoltre, LeanCOST® consente di valutare la fattibilità economica di scelte strategiche e tecnoligiche differenti in modo rapido e semplice; questo consente velocamente di decidere se esternalizzare o mantenere internamente la produzione di determinati componenti (make or buy) sulla base di parametri oggettive. Qualora l’esternalizzazione sia economicamente più vantaggiosa, è possibile svolgere con i propri fornitori una negoziazione più semplice grazie alle schede costo create in automatico da LeanCOST®.
Con LeanCOST® BLM ha raggiunto importanti risultati:
– Riduzione del tempo per la stima dei costi di componenti destinati alla produzione interna/acquisto (- 30%)
– Riduzione dei costi di produzione interna grazie ad una migliore consapevolezza sui costi durante la fase di progettazione (5-7% in medio, fino al 30% su componenti critici)
– Riduzione dei costi di acquisto (30% annuo)
– Aumento dell’accuratezza nella stima dei costi (fino al 50%)
– Riduzione dei tempi medi di trattativa con i fornitori (da 7 giorni ad 1 giorno)
LeanCOST® permette di avere il pieno controllo sui costi di prodotto e di processo, guidando gli utenti nella preventivazione dei costi e dei tempi di produzione sia su singoli componenti sia su complessi assiemi e supportando la valutazione di diverse tecnologie produttive rispetto alle quantità da produrre.
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