Ridurre gli sprechi e aumentare l’efficienza grazie alla preventivazione con Leancost

Il Gruppo Loccioni progetta sistemi di misura, controllo, automazione, per il miglioramento della qualità, dell’efficienza e della sostenibilità di prodotti e processi in diverse aree di business: Energy, Environment, Industry, Humancare, Mobility, Transport, Aerospace. L’azienda realizza ogni progetto su misura per il cliente, integrando le migliori competenze e tecnologie e costruendo con clienti e fornitori relazioni di lungo periodo per uno sviluppo reciproco.

Gruppo Loccioni aveva la necessità di incrementare la quantità di codici annuali da gestire e di consolidare il numero dei fornitori di lavorazioni per asportazione truciolo e carpenteria, riducendo, allo stesso modo, i costi e i tempi legati alle varie fasi di progettazione, approvvigionamento, assemblaggio e distribuzione.
Durante la fase di negoziazione con il proprio parco fornitori, nasceva l’esigenza di dotarsi di uno strumento che facilitasse la fase di trattativa e mettesse a disposizione tutte informazioni utili alla scelta e alla valutazione del fornitore idoneo, ottimizzando la pianificazione e l’assegnazione delle commesse.

“Grazie al supporto di LeanCOST non è più necessario completare il progetto di analisi per ottenere una stima del costo. È oggi possibile ottenere una valutazione realistica del costo finale del progetto fin dalle prime fasi di progettazione”
Operations Manager – Gruppo Loccioni

I Benefici

Oggi LeanCOST è presente in numerose postazioni tra ufficio tecnico ed acquisti ed è un indispensabile strumento a supporto del lavoro quotidiano di oltre 20 persone che concorrono insieme all’ottimizzazione dei costi. A partire da un qualsiasi modello 3D, LeanCOST permette ora di arrivare alla definizione di un preventivo completo e dettagliato permettendo di gestire il flusso di informazioni che riguardano i costi del prodotto.

Il Gruppo Loccioni ha ottenuto importanti vantaggi grazie a LeanCOST:
• Sensibilizzazione dei progettisti nei confronti della tematica costo di prodotto con applicazione dei principi del Design to Cost
• Crescita e condivisione della conoscenza sulle tecnologie di produzione
• Valutazione rapida dell’influenza di modifiche tecniche e di varianti realizzative sul costo finale del prodotto
• Standardizzazione delle modalità di preventivazione dei costi grazie all’introduzione di un unico metodo analitico e
condiviso che garantisce un maggiore grado di accuratezza e oggettività
• Riduzione dei tempi di trattativa e maggiore collaborazione con il parco fornitori